Quando o Assunto é Moinho de facas é o coração de qualquer operação de reciclagem ou reaproveitamento termoplástico. Ele é o responsável por transformar resíduos volumosos (como garrafas, galões, canais de injeção e aparas) em flakes (flocos) de granulometria uniforme, prontos para serem reprocessados.
Moinho de Facas: O Pilar da Eficiência na Reciclagem Plástica
No cenário atual de economia circular, a eficiência no processamento de resíduos plásticos não é apenas uma questão ambiental, mas um diferencial competitivo de custo. O moinho de facas destaca-se como o equipamento mais versátil para a redução de granulometria de polímeros.
1. Princípio de Funcionamento
é um equipamento composto de rotor e facas ou outros que em rotação juntamente com uma peneira define o tamanho do Flake de moagem que vai sair da máquina para reaproveitamento.
2. Componentes Cruciais para Alta Performance
Para garantir uma moagem homogênea e evitar paradas não planejadas e ter o máximo de desempenho do equipamento, deve-se observar:
- Configuração do Rotor:
- Rotor Aberto: Ideal para materiais volumosos e leves (soprados).
- Rotor Fechado/Escalonado: Melhor para peças técnicas maciças e pesadas (injeção).
- Ângulo de Corte e Tipo de facas: Facas com corte inclinado (tipo tesoura) reduzem o consumo de energia e o nível de ruído ou corte reto.
- Motor: A potencia do motor interfere no torque de moagem do material e também é um fator que altera a performance da máquina.
- Tamanho da Peneira: isso também é um fato importante em relação a produtividade, pois altera dependendo do tamanho de saída da peneira.
3. Vantagens na Produção
- Reaproveitamento Imediato: Permite moer o galho de injeção ao lado da máquina e realimentá-la instantaneamente.
- Versatilidade: Processa desde filmes finos (PP/PE) até plásticos de engenharia rígidos (ABS/PC).
- Economia de Espaço: Reduz o volume de sucatas que ocupariam grandes áreas no galpão.
Tabela Comparativa: Tipos de Moagem
Característica
Moinhos de Baixa Rotação- trabalha com rotor com rotação do eixo em baixa rotação, mais aplicados para galhos de injeçao e materiais com menos impacto de corte.
Moinhos de Alta Rotação- trabalha com rotor com rotação do eixo em alta rotação, o sistema normal de moagem, que geralmente trabalha em 1750 rpm.
Dicas de Manutenção e Segurança
- Afiação: Facas cegas aumentam o consumo de energia em até 30% e geram aquecimento excessivo do material.
- Detecção de Metais: É vital o uso de imãs ou detectores na alimentação para evitar danos irreversíveis às lâminas.
- NR-12: No Brasil, o equipamento deve rigorosamente seguir as normas de segurança, possuindo sensores de intertravamento que impedem a abertura do funil com o rotor em movimento.
Deiwis Facin.
